Нефтеперерабатывающее предприятие — это взрывопожароопасное производство, и многие электроустановки здесь относятся к особой, первой категории электроснабжения. Системы спроектированы так, чтобы избежать возможного аварийного отключения и не допустить остановки производственного процесса. Сложные ситуации проще предупредить, чем устранять их последствия, пишет «Вестник Нафтана».
Аппарат для тепловизионного исследования — уникальная и необходимая вещь для электроэнергетики. На участке № 4 «Сети и подстанции» цеха № 9 «Электроснабжение» используются как простые пирометры, так и компактные тепловизоры. Первыми можно измерить температуру только локально. Вторыми получаем инфракрасную термокартину, что значительно сокращает время осмотров. Видны даже мелочи: от болтовых соединений до втычных контактов, — всё, что выше 75 °C требует внимания. А если температура еще и растет, стоит вмешаться.
Валерий Петрович приводит пример. Недавно на силовом трансформаторе одной из заводских технологических установок обнаружили прогрев шпильки, которая частично располагалась внутри корпуса трансформатора. Вовремя заметив дефект с помощью инфракрасного метода, и устранив его, специалистам не пришлось менять весь силовой трансформатор. Такие случаи не единичны и их лучше предупреждать, чем тратить время и средства на дорогостоящий ремонт.
Фото: gazeta.naftan.by
Читайте также: В Новополоцке на «Нафтане» раскопали таинственные баллоны с неизвестным содержимым
Еще одно ЧП на «Нафтане»: работник сорвался с 14-метровой высоты